Van điện từ thủy lực SV16-20 được nối với van duy trì áp suất điện từ DHF16-220 Van điện từ AC220V thường đóng

Phương pháp xâm nhập kim loại

◆ Đặt phôi vào bể borax có chứa các bộ phận khuếch tán hoặc hợp kim của chúng và tạo thành các lớp cacbua có độ cứng cao như V, Nb, Cr và Ti trên bề mặt phôi. Quá trình xử lý này được gọi là: phương pháp thấm kim loại (TD). Quá trình này ổn định, không gây ô nhiễm và bề mặt của các bộ phận sạch sẽ, đây là một công nghệ làm cứng bề mặt siêu bền hiệu quả, do đó cải thiện đáng kể tuổi thọ của các bộ phận. Vật liệu tắm TD được làm từ hợp kim 40 ‰ ~ 80 ‰ Ni, 10 ‰ ~ 30 ‰ Cr hoặc hợp kim Fe-Ni-Cr, có khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa mạnh nhất.

Phương pháp thẩm thấu

◆ Phương pháp thấm có thể tạo thành một lớp thấm dày đặc trên bề mặt các bộ phận, không chỉ có thể cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn và khả năng mỏi của các bộ phận mà còn cải thiện khả năng chống ăn mòn của các bộ phận bằng thép không gỉ và độ cứng của các bộ phận không thể được dập tắt. Đó là một cách hiệu quả để cải thiện tuổi thọ của các bộ phận van áp suất cực cao.

Xử lý bề mặt bằng laser

◆ Công nghệ xử lý bề mặt bằng laser có thể cải thiện các tính chất cơ học, tính chất luyện kim và tính chất vật lý của bề mặt vật liệu, từ đó cải thiện khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và chống mỏi của các bộ phận để đáp ứng yêu cầu của các điều kiện làm việc khác nhau. Xử lý bề mặt bằng laser là phương pháp công nghệ sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để làm nóng bề mặt vật liệu theo cách không tiếp xúc để thực hiện sự biến đổi bề mặt của nó. Xử lý bề mặt bằng laser được chia thành làm nguội bằng laser, nấu chảy bề mặt bằng laser và hợp kim hóa bề mặt bằng laser. Thực hiện nung chảy bề mặt thép tốc độ cao W18Cr4V bằng laser. Công suất cá 1200W làm bề mặt hơi nóng chảy. Độ cứng có thể tăng lên 70HRC. Độ cứng của quá trình làm nguội thông thường là 62 ~ 64 HRC.