Van chặn điều tiết bù áp BLF-10
Chi tiết
Hướng kênh:Kiểu đi thẳng
Loại ổ đĩa:thủ công
Phương thức hành động:Hành động đơn lẻ
Loại (vị trí kênh):Công thức hai chiều
Hành động chức năng:Loại đóng chậm
Chất liệu lót:thép hợp kim
Vật liệu niêm phong:Gia công trực tiếp thân van
Chế độ niêm phong:Con dấu mềm
Môi trường áp lực:áp lực thông thường
Môi trường nhiệt độ:nhiệt độ khí quyển bình thường
Hướng dòng chảy:hai chiều
Phụ kiện tùy chọn:khác
Các ngành công nghiệp áp dụng:máy móc
Phương tiện áp dụng:sản phẩm dầu mỏ
Giới thiệu sản phẩm
Bảo dưỡng van điều khiển hàng ngày
Việc bảo trì định kỳ van điều khiển được chia thành hai phần: kiểm tra tuần tra và bảo trì thường xuyên. Việc kiểm tra tuần tra như sau.
1. Tìm hiểu về hoạt động của van điều khiển từ người vận hành quy trình đang trực.
2. Kiểm tra năng lượng cung cấp (nguồn không khí, dầu thủy lực hoặc nguồn điện) của van điều chỉnh và các phụ kiện liên quan.
3. Kiểm tra hoạt động của hệ thống dầu thủy lực.
4. Kiểm tra các điểm bịt kín tĩnh và động của van điều chỉnh xem có rò rỉ không.
5. Kiểm tra xem đường ống nối và khớp nối của van điều tiết có bị lỏng lẻo hay bị ăn mòn hay không.
6. Kiểm tra van điều chỉnh xem có âm thanh bất thường và độ rung lớn không, đồng thời kiểm tra tình trạng cung cấp.
7, kiểm tra xem hoạt động của van điều chỉnh có linh hoạt hay không, liệu nó có thay đổi kịp thời khi tín hiệu điều khiển thay đổi hay không.
8. Lắng nghe độ rung hoặc tiếng ồn bất thường trên lõi van và mặt tựa van.
9, nhận thấy rằng vấn đề xử lý liên lạc kịp thời.
10, hoàn thiện hồ sơ kiểm tra tuần tra và lưu trữ.
Nội dung bảo trì định kỳ như sau:
1. Thường xuyên vệ sinh bên ngoài van điều khiển.
2. Thường xuyên điều chỉnh hộp nhồi và các bộ phận bịt kín khác của van điều khiển, đồng thời thay thế các bộ phận bịt kín khi cần thiết để duy trì độ kín của các điểm bịt kín tĩnh và động.
3. Thêm dầu bôi trơn vào các bộ phận cần bôi trơn thường xuyên.
4. Thường xuyên xả và làm sạch nguồn không khí hoặc hệ thống lọc thủy lực.
5. Thường xuyên kiểm tra kết nối và tình trạng ăn mòn của từng điểm kết nối và thay thế các đầu nối nếu cần thiết.
Thứ hai, hiệu chuẩn thường xuyên của van điều khiển
Đơn vị chưa thực hiện bảo dưỡng dự phòng van điều khiển phải tiến hành hiệu chuẩn định kỳ van điều khiển. Công việc hiệu chuẩn thường xuyên là công việc bảo trì phòng ngừa.
Theo các quy trình sản xuất khác nhau, việc hiệu chuẩn định kỳ của van điều khiển phải có các khoảng thời gian hiệu chuẩn khác nhau. Khoảng thời gian hiệu chuẩn định kỳ của mỗi van điều khiển có thể được xác định bằng cách kết hợp thông tin do nhà sản xuất cung cấp. Thông thường, nó có thể được thực hiện cùng lúc với quá trình sản xuất được đại tu. Khi một số van điều khiển được sử dụng trong các tình huống áp suất cao, giảm áp suất cao hoặc ăn mòn, thời gian kiểm tra phải được rút ngắn.
Nội dung kiểm tra chủ yếu là kiểm tra hiệu suất tĩnh của van điều khiển và có thể bổ sung các hạng mục kiểm tra tương ứng khi cần thiết, chẳng hạn như kiểm tra đặc tính dòng chảy của van điều khiển. Hiệu chuẩn định kỳ yêu cầu thiết bị và dụng cụ kiểm tra liên quan cũng như các bộ phận thay thế, do đó việc này thường có thể được giao cho nhà sản xuất.