Cảm biến áp suất cao YN52S00027P1 phù hợp cho máy đào SK200-6 của Shengang

◆ Đối với các vật liệu được sử dụng trong van áp suất cực cao, xử lý nhiệt và làm cứng bề mặt thường được sử dụng để cải thiện khả năng chống đùn và chống xói mòn của chúng.

1, xử lý nhiệt chân không

Xử lý nhiệt chân không đề cập đến quá trình xử lý nhiệt trong đó phôi được đặt trong chân không. Xử lý nhiệt chân không không tạo ra quá trình oxy hóa, khử cacbon và ăn mòn khác trong quá trình gia nhiệt mà còn có chức năng làm sạch bề mặt, tẩy dầu mỡ và tẩy dầu mỡ. Hydro, nitơ và oxy được vật liệu hấp thụ trong quá trình nấu chảy có thể được loại bỏ trong chân không, chất lượng và hiệu suất của vật liệu có thể được cải thiện. Ví dụ, sau khi xử lý nhiệt chân không của van kim siêu cao áp làm bằng W18Cr4V, khả năng chịu va đập của van kim được tăng lên một cách hiệu quả, đồng thời các tính chất cơ học và tuổi thọ được cải thiện.

2. Xử lý tăng cường bề mặt

Để cải thiện hiệu suất của các bộ phận, ngoài việc thay đổi vật liệu, nhiều phương pháp xử lý tăng cường bề mặt được áp dụng. Chẳng hạn như làm nguội bề mặt (làm nóng ngọn lửa, làm nguội bề mặt gia nhiệt tần số cao và trung bình, làm nguội bề mặt gia nhiệt bằng điện tiếp xúc, làm nguội bề mặt gia nhiệt bằng chất điện phân, làm nguội bề mặt gia nhiệt bằng chùm tia laser, v.v.), cacbon hóa, thấm nitơ, xyanua, boron hóa (phương pháp TD), tăng cường laser, lắng đọng hơi hóa học (phương pháp CVD), lắng đọng hơi vật lý (phương pháp PVD), lắng đọng hơi hóa học plasma (phương pháp PCVD), phun plasma, v.v.

Lắng đọng hơi vật lý (phương pháp PVD)

Trong chân không, các phương pháp vật lý như bay hơi, mạ ion và phún xạ được sử dụng để tạo ra các ion kim loại. Các ion kim loại này lắng đọng trên bề mặt phôi để tạo thành lớp phủ kim loại hoặc phản ứng với lò phản ứng để tạo thành lớp phủ hỗn hợp. Quá trình xử lý này được gọi là lắng đọng hơi vật lý hay gọi tắt là PVD. Phương pháp này có ưu điểm là nhiệt độ lắng đọng thấp, nhiệt độ xử lý 400 ~ 600oC, biến dạng nhỏ và ít ảnh hưởng đến cấu trúc ma trận và tính chất của các bộ phận. Một lớp TiN được lắng đọng trên van kim chế tạo bằng W18Cr4V bằng phương pháp PVD. Lớp TiN có độ cứng cực cao (2500～3000HV) và khả năng chống mài mòn cao, giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn của van, không bị ăn mòn trong axit clohydric loãng, axit sulfuric và axit nitric và có thể giữ được bề mặt sáng bóng. Sau khi xử lý PVD, lớp phủ có độ chính xác tốt. Nó có thể được mài và đánh bóng, độ nhám bề mặt của nó là Ra0,8µm, có thể đạt tới 0,01µm sau khi đánh bóng.