XDYF25-04 Áp suất tối đa của Van nạp dầu tràn 450bar Phụ kiện máy móc kỹ thuật

Là một yếu tố điều khiển quan trọng trong hệ thống thủy lực, hoạt động ổn định của van thủy lực có liên quan trực tiếp đến hiệu suất và hiệu quả của toàn bộ hệ thống. Khi van thủy lực được sửa chữa, nguồn năng lượng của hệ thống thủy lực phải được cắt hoàn toàn để đảm bảo môi trường làm việc an toàn mà không có áp lực. Sau đó, van thủy lực được tháo rời và các thành phần được kiểm tra cẩn thận về hao mòn, ăn mòn hoặc tắc nghẽn. Đối với việc mặc hải cẩu, lò xo và các bộ phận mặc khác, nên được thay thế kịp thời bằng nhà máy ban đầu hoặc các bộ phận tiêu chuẩn chất lượng tương tự để đảm bảo niêm phong và tốc độ phản ứng. Đồng thời, việc sử dụng các tác nhân làm sạch đặc biệt và các công cụ để loại bỏ dầu và tạp chất bên trong và bên ngoài cơ thể van để đảm bảo rằng lối đi dầu không bị cản trở.

Khi lắp ráp lại các thành phần, hãy tuân thủ nghiêm ngặt các bản vẽ bảo trì hoặc bản vẽ kỹ thuật do nhà sản xuất cung cấp để đảm bảo rằng vị trí lắp đặt của từng thành phần là chính xác và mô -men xoắn thắt chặt ở mức vừa phải để tránh rò rỉ hoặc lỗi chức năng do lắp ráp không phù hợp. Ngoài ra, sau khi bảo trì, cũng cần phải thực hiện các thử nghiệm chức năng, bao gồm kiểm tra áp suất, kiểm tra dòng chảy và kiểm tra thời gian phản hồi hành động, để xác minh rằng hiệu ứng sửa chữa và tham số hiệu suất của van thủy lực đáp ứng các yêu cầu.

Cuối cùng, quy trình bảo trì chi tiết và kết quả kiểm tra được ghi lại để cung cấp một tài liệu tham khảo cho bảo trì tiếp theo và kiểm tra phòng ngừa thường xuyên của van thủy lực được thực hiện để mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó và đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy của hệ thống thủy lực.